PM-HIP-Technologie
Mit der PM-HIP Technologie ist Reiloy in der Lage, Problemlösungen für komplexere Bauteilgeometrien, die einem Verschleiß durch hochgefüllte Kunststoffe unterliegen, anzubieten. Durch die PM-HIP Technologie lassen sich höchstlegierte Hartlegierungen zu extrem verschleißbeständigen Schichten gezielt verarbeiten.
Die Animation zeigt Ihnen den beispielhaften Produktionsablauf durch PM-HIP.
Kennzeichnend für den PM-HIP Prozess ist, dass die schmelzflüssige Phase vollständig umgangen wird. Das Umgehen einer Erstarrung, wie man es von schmelzmetallurgischen Prozessen kennt, führt zu einer Reihen von positiven Werkstoffeigenschaften.
PM-HIP-Panzerschichten zeichnen sich aus durch:
- Äußerst feines, isotropes Gefüge.
- Frei von Rissen und Poren.
- Je nach Legierungsaufbau sehr hoch bis bedingt korrosionsbeständig.
Technische Daten
PM HIP alloys
| FE-Basis | ||||||||
| REILOY material |
Hardness * [HRC] |
Wear resistance |
Corrosion resistance |
Thermal material expansion (25 - 400 °C) [1/MK] |
Essential alloy elements [Gew.-%] | |||
| RT *im Salzbad |
400°C geHardnesst |
Cr | V | C | ||||
| R123.6 | 64 | 54 | • • [2,2] | • • | 12,3 | 18 | 6 | 2,3 |
| R123.3 | 64 | 54 | • • • [1,8] | • • | 12,1 | 17 | 9 | 2,7 |
| RC | 65 | 54 | • • • • [0,65] | - | 12,5 | 9 | 13 | 3,5 |
| RC1 | 65 | 54 | • • • • [0,75] | • | 12,6 | 13 | 13 | 3,4 |
| RC3 | 65 | 54 | • • • • • [0,35] | • • | 12,2 | 13 | 16 | 4,0 |
| CO-Basis | |||||||||
| REILOY material |
Hardness [HRC] |
Wear resistance |
Corrosion resistance |
Thermal material expansion (25 - 400 °C) [1/MK] |
Essential alloy elements [Gew.-%] | ||||
| RT |
400°C geHardnesst |
Cr | W | Si | C | ||||
| RS6 | 42 | 36 | • | • • • • | 14,3 | 28 | 5 | 1,5 | 0,9 |
| RS12 | 53 | 45 | • • | • • • • | 13,4 | 27 | 10 | 1,5 | 2,0 |
| RS1 | 61 | 54 | • • • | • • • • | 11,8 | 33 | 13 | 1,2 | 2,5 |
| NI-Basis | |||||||||||
| REILOY material |
Hardness [HRC] |
Wear resistance |
Corrosion resistance |
Thermal material expansion (25 - 400 °C) [1/MK] |
Essential alloy elements [Gew.-%] | ||||||
| RT |
400°C | Cr | Mo | W | Co | B | Si | ||||
| RP15C2 | 60 | 56 | • • • | • • • • | 12,4 | 12 | 2 | 5 | 17 | 3,6 | 2,5 |
| RP50H | 58 | 55 | • • • | • • • • | 10,6 | 17 | 22 | 5 | 5 | 2,1 | 1,8 |
Delivery parameters
| Delivery dimensions | Delivery form |
|
| Screws | Ø 14 mm - 70 mm |
• Steel rod for screws • Screws completely finished according to the customer’s drawing • Barrel blanks or semi-finished barrels • Barrels completely finished accroding to the customer’s drawing |
| Single-screw barrels | Ø 14 mm - 200 mm | |
| Twin-Screw barrels | Ø 25 mm - 200 mm | |
| Length and outer dimensions on request. | ||
